공기 압축기 스키드

 

1. 고정형 수소충전소 :하역, 부스팅, 저장, 냉각 모듈을 탑재해 빠른 급유 속도와 높은 급유율로 원격 급유, 중요 장비 상태 모니터링, 클라우드 컴퓨팅, 빅데이터 분석이 가능하다.
2. 스키드 장착형 수소 충전소:수소화, 냉각, 계량 및 디지털 제어를 통합하고 장비 제조, 테스트, 디버깅 및 기타 프로세스가 공장에서 완료됩니다. 역 건설은 편리하고 유연하며 효율적이며 주기가 짧습니다.

3. 고정식/스키드 장착형 수소 충전소:다이어프램 또는 액체 구동 압축기를 지원하여 고객 요구에 따라 맞춤형 통합 가능

 

 

1. 액체 구동 압축기

■ 압축기의 경우 오일 실린더가 가스 실린더와 분리되어 있으며 피스톤에 오일 프리 윤활이 사용되어 압축 과정에서 압축 매체가 오염되는 것을 방지합니다. 오일-가스 격리실의 특수한 형태로 가스실과 오일실에 멀티씰을 사용하여 오일과 가스를 완전히 분리합니다. 오일-가스 격리 챔버의 이러한 구조는 밀봉 링이 손상되는 경우에도 수소가 오일에 노출되지 않도록 하여 출구에서 가스 순도를 더욱 유지합니다. 크랭크샤프트 및 커넥팅 로드와 같은 구성품이 없는 이 압축기에는 윤활 시스템이 필요하지 않습니다.

 

■ 유압 피스톤 압축기는 선형 속도와 스위칭 주파수가 낮습니다. 다른 유형의 왕복동 압축기와 달리 유압식 피스톤 압축기는 왕복 주파수와 피스톤 선형 속도가 매우 낮기 때문에 씰링과 밸브의 수명이 길어집니다.

 

■ 압축기의 가스 실린더 피스톤은 진동이 적고 소음이 적은 유압 시스템으로 구동되며, 모터는 안정적인 부하 및 작동 조건에서 고압 오일 펌프를 구동한 후 압축 실린더를 구동하여 압축기의 수명을 연장시킵니다. 압축 실린더 및 모터.

 

강력한 변위:이 압축기의 우수한 성능은 강력한 배기량에 반영되어 1000Nm3/H@12.5MPa에 도달하면 수소화 공정에 충분한 전력 지원을 제공합니다.
고압 출력:배기압력은 최대 45MPa까지 도달할 수 있어 수소화 등 고압 공정에 탁월해 생산 공정의 효율적이고 안정적인 운영을 보장한다.
광범위한 적응성:입구 압력 범위는 2MPa에서 20MPa까지 넓어 다양한 작업 조건에 적용할 수 있으며 유연성이 뛰어납니다.
뛰어난 온도 조절:최대 배기 온도는 120도를 초과하지 않으며 냉각 후 배기 온도는 40도보다 낮아 장기간 작동 중에 장비의 안정성을 효과적으로 보장합니다.

장비 신뢰성

• 긴 밀봉 수명:장비는 고급 밀봉 기술을 채택하여 2000시간 이상의 밀봉 수명을 보장하고 유지 관리 빈도와 생산 중단 시간을 크게 줄이고 장비의 전반적인 신뢰성을 향상시킵니다.
• 효율적인 모터 구동:주 모터 출력은 110kW로 장비에 강력한 구동력을 제공하여 효율적이고 안정적인 작동을 보장하고 에너지 소비 비용을 절감합니다.
• 저소음 설계:현대 산업 환경의 소음에 대한 높은 민감도를 고려하여 장비 소음을 80dB(A) 미만으로 제어하여 작업자에게 안전한 작업 환경을 보장합니다.

이름	배수량	배기압력	입구 압력	최대 배기 온도	배기 온도(후냉각)	씰의 수명	주 모터 동력	소음
매개변수	Greater than or equal to 1000Nm³/h@12.5MPa	45MPa의	2~20MPa의	120도 이하	40도 이하	2000h 이상	110kW	80dB(A) 이하

 

2. 압축기 스키드

모듈 기반 설계:구조상 유압시스템, 압축시스템, 열교환시스템, 파이프라인 시스템별로 모듈이 분리되어 있어 조작 및 유지보수가 용이합니다.

안전성과 신뢰성:스키드 내부의 전기 부품은 안정적인 정전기 접지 시스템을 통해 방폭 기능을 갖추고 있습니다. 장비의 과압을 방지하기 위해 풀 리프트 안전 밸브가 사용됩니다. 압축기의 ESD 시스템과 연결된 스키드에 가스감지기를 삽입하여 비상시 가스 유입을 자동으로 차단하고 차단합니다.

고도로 자동화된 디자인:압축기 제어를 위해 PLC 완전 자동 제어 시스템이 채택되었습니다. 제어판에서는 알람 및 자동 진단 기능을 통해 압축기의 작동 상태를 표시하고 확인할 수 있습니다. 원클릭 시작, 오류 경고/진단 및 기타 기능을 사용할 수 있습니다.

완전 수냉식 시스템:보다 효율적인 열 교환, 낮은 배기 온도 및 낮은 작동 온도를 지원합니다.

사용자가 거주하는 지역의 규정에 따라 장비 전체에 대해 방폭 인증을 획득하였습니다.

지시자	배기압력	기본 분배 용량	작동 온도
매개변수	45MPa의	1000Kg/일	-25-55도

 

3. 수소 디스펜서

완전 자동 제어:누출 감지, 경보 및 차단 기능을 갖춘 수소 충전에 원클릭 작동이 가능합니다. 급유시 설정압력 35MPa/70MPa가 되면 자동으로 정지하여 기본 수준의 안전성을 유지합니다.

넓은 유량 범위:수소 디스펜서의 유량 범위는 {{0}.0kg/min으로, 실험실의 소규모부터 산업 분야의 대규모 사용까지 다양한 응용 분야에서 수소 연료 보급에 대한 수요를 충족할 수 있습니다.

고정밀 측정:±1.5%에 불과한 측정 오류와 최대 0.5%의 측정 반복성은 수소 충전의 정확한 측정 및 가격 책정을 보장합니다.

안전 및 방폭 설계:장비의 방폭 수준은 Ex de ib mb llC T4Gb 인증을 받았으며, 이는 재급유 과정에 대한 신뢰할 수 있는 안전 보장으로 장비가 안전하고 안정적인 환경에서 작동할 수 있음을 보장합니다.

이름	유량 범위	측정 오류	측정 반복성	작동 압력	방폭등급
매개변수	{{0}}~5.0Kg/분	±1.5%	0.50%	35MPa/70MPa	ExdemibllCT4Gb

 

4. 시퀀스 제어판

모듈 기반 설계:전체 파이프라인 구조는 모듈 기반이므로 직원이 쉽게 수리하고 유지 관리할 수 있습니다.

효율적인 프로그램 제어 설계:여러 개의 노즐로 자동 주유/보관이 가능해 수소차에 동시에 주유할 수 있습니다.

안전하고 신뢰할 수 있는 디자인:수소파이프는 오토클레이브 피팅(C&T 피팅)이나 NPT 피팅으로 연결됩니다. 전기 부품은 방폭 요구 사항을 충족합니다.

다양한 조건에 적응 가능:시퀀스 제어판은 다양한 환경 조건에서 잘 작동하며, 그 중 작동 온도는 -40도에서 50도까지 다양하므로 다양한 작동 조건에 적응할 수 있습니다.

이름	적용 가능한 매체	작동 압력	설계압력	환경 온도	평가
매개변수	H2	45MPa의	50MPa의	-40도 ~50도	3세

 

5. 배출 컬럼

정교한 파이프라인 설계:전체 파이프라인은 기본 섹션과 보조 섹션으로 구성된 명확한 흐름 프로세스에 따라 배열됩니다. 1차 구간(수소용)과 2차 구간(교체 반응에 사용되는 질소 퍼지용)을 쉽게 식별할 수 있어 작업의 정확성과 안전성을 효과적으로 향상시키고 오작동을 줄일 수 있습니다.

안전하고 신뢰할 수 있는 디자인:기구용 가스와 퍼지용 가스는 분리되어 있습니다. 풀 리프트 안전 밸브가 사용됩니다. 파이프라인은 자동 누출 감지 기능으로 설계되었습니다.

정확한 측정 반복성:방전 컬럼의 측정 반복성은 0.5%입니다. 정밀한 측정 제어로 정확하고 안정적인 방전이 보장됩니다.

높은 여과 정밀도:5μm의 고효율 필터는 수소에서 다른 불순물을 제거하고 수소의 순도를 향상시킬 수 있습니다.

이름	적용 가능한 매체	작동 압력	설계압력	측정 반복성	여과 정확도
매개변수	H2	0~20MPa	25MPa의	0.50%	5μm

 

 

 

수소압축기는 수소충전소의 핵심설비로 충전소 전체 비용의 30%를 차지하며, 3~20MPa의 중압, 저압 수소를 35MPa의 고압수소로 압축한다. 차량에 필요한 /70MPa.

작동유는 양쪽 실린더의 피스톤을 왕복 구동시켜 실린더 내부의 수소를 흡입, 압축, 배기시켜 저압 수소를 고압 수소로 가압하는 역할을 합니다.

 

시스템은 수소 파이프라인, 유압 압축기, 냉각기 및 전기 장치의 4개 섹션으로 구성됩니다. 3MPa의 저압수소는 1단 유압압축기에 의해 15MPa의 중압수소로 가압된 후 쿨러 및 버퍼탱크로 유입되며, 이는 다시 1단 유압압축기에 의해 45MPa의 고압수소로 가압됩니다. 두 번째 단계 유압 압축기. 고압 수소는 저장 실린더에 저장되거나 냉각 후 차량에 연료를 공급합니다.

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