SANY Hydrogen Energy의 주력 제품인 일체형 AWE 수소 생산 장비는 1,000 Nm 4개로 구성됩니다.3/h 전해조 및 4,000 Nm 1개3/h 분리 및 정제 시스템은 사용자에게 전례 없이 효율적인 수소 생산 경험을 제공합니다.
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제품 소개
Sany Hydrogen Energy의 주력 제품인 올인원 알칼리수 전기분해 수소 생산 장비는 1,000 표준 입방미터 탱크 4개와 4,000 표준 입방미터 분리 및 정제로 구성됩니다. 체계. 맞춤형 4-in-1 시스템 설계가 더욱 안전합니다. , 더 편리하고 스마트해졌습니다.
이점
S아프타이그리고S탭능력
이 올인원 시스템은 독립 알칼리 순환 기술, 자동 연동 차단, 5단계 안전 보호, 정화 재생 가스에 대한 지능형 제어, 전해조 과열 제어 조치, 액체 레벨 밸런스, 안정적인 압력 조절 등의 기능을 갖추고 있습니다. , 순도향상, 셀전압검사(옵션) 등을 제공합니다.
I지능적인C통제하다
자동 샘플링 및 분석, 자동 물 보충, 지능형 배수 및 지능형 질소 교체.
모듈전자 지향D디자인
플랫폼 기반 제품, 표준화된 PID 프로세스 및 인터페이스, 사용자 친화적인 조립 중심 운영 플랫폼 및 인체공학적 개념을 기반으로 한 스키드 장착형 분리 시스템 설계.
에너지E피시엔싸이
전해조의 작동 장치와 전류 밀도는 재생 에너지의 변동에 지능적으로 적응할 수 있습니다.
예비 전해조의 열 전달은 전해조의 최적 온도를 보장하고 냉각수 소비를 줄이기 위해 최적화됩니다. 효율적인 전기 가열 및 정화를 위한 자동 알고리즘을 통해 열 손실을 낮출 수 있습니다.
S탄다르디제드 M제조
제조 프로세스에는 조립식 파이프라인의 대량 생산, 파이프라인 시스템의 독립 구성 요소, 표준화된 운영 프로세스 및 실시간 생산 품질 보증이 포함됩니다.
분리 및 정제 시스템 장치 설계 특징
1. 설치가 용이하다
분리 시스템은 4개의 스키드로 구성됩니다.
조립식 운영 플랫폼을 채택하여 설치와 후속 분해 및 유지 관리가 용이합니다.
2. 안전하고 시간을 절약해 줍니다.
스키드는 플랜지와 볼트로 연결됩니다.
현장 설치 기간이 단축되고 설치 인력의 안전 위험이 낮아져 제품 품질이 보장됩니다.
3. 인체공학적 디자인
인체공학적 방법론에 따라 작업이 설계되고 구조가 검사됩니다.
일상적인 운영 및 유지 관리에 필요한 플랫폼과 통로가 완전히 고려됩니다.
4. 지능형 제어
스키드의 장치, 밸브 및 기기는 지능형 다단계 관리 및 제어를 통해 자동으로 제어됩니다.
중앙제어실의 DCS 모니터링, PLC 제어 관리, SIS/GDS 모니터링 시스템
5. 안전하고 안정적입니다.
안전 밸브, 연동 경보, 자동 연동 차단 기능을 설정하여 인적 오작동 및 안전 위험을 줄였습니다.
기술 사양 및 성능
1. 수소 생산 거대 탱크, 분리 시스템의 수소 처리 용량은 4000-6000Nm3/h이고, 정화 시스템의 수소 처리 용량은 8000-12000Nm3/h입니다. 일체형 알칼리수 전기분해 수소제조장치의 분리시스템의 수소 처리용량은 4000-6000Nm3/h이고, 정제시스템의 수소 처리용량은 8000-12000Nm3/h이다.
2. DC 소비전력이 4.3kWh/Nm3 이하로 에너지 소비가 적습니다. 높은 생산 능력과 더불어 낮은 에너지 소비도 수소 생산 장비의 품질을 평가하는 중요한 지표 중 하나입니다. 이 거대한 원형 전해조의 DC 전력 소비는 4.3kWh/Nm3 이하이며, 이는 에너지 소비 측면에서 다른 유사한 제품보다 훨씬 효율적입니다.
3. 수소의 순도가 우수하여 정제 전 99.8% 이상, 정제 후 99.999% 이상 일체형 알칼리수 전기분해 수소생산설비의 수소 순도는 정제 전 99.8% 이상, 정제 후 99.999% 이상에 도달했다. 이 고순도 수소는 전자, 항공, 반도체 등 첨단기술에 널리 사용될 수 있다. 필드.
4. 안정적이고 신뢰할 수 있는 작업, 작동 압력 1.8MPa, 작동 온도 90±5도 일체형 알칼리수 전기분해 수소 생산 장비의 작동 압력은 1.8MPa이고 작동 온도는 90±5도를 유지하여 장비의 정상적인 작동을 보장할 뿐만 아니라 사용자에게 보다 안전한 서비스를 제공합니다. 보다 안정적인 생산 환경을 제공합니다.
5. 다중 슬롯 구조, 전력 변동폭 30-120% 전력 변동 범위는 30%에서 120%로 넓어 다양한 작업 조건에서 장비가 효율적인 작동을 유지할 수 있습니다.
이름
매개변수
분리 시스템의 처리 용량(Nm³/h)
4000-6000
24시간당 Kg
8560-12840
생산능력 다이내믹 레인지(%)
20~120
정화 시스템의 처리 용량(Nm3/h)
8000-12000
DC 소비전력(kWh/Nm3)
4.4
수소 순도(정제 전)
99.8% 이상
수소 순도(정제 후)
99.999% 이상
H2의 H2O 함량(PPM)
2.54 이하
사용압력(MPa)
1.8
작동 온도(도)
90±5
적용 범위
1
에너지 산업:발전, 에너지 저장, 연료전지 등의 분야에 활용될 수 있다.
2
운송:운송 분야, 수소 생산 및 수소화 통합 스테이션 전해조 수소 생산, 수소화 스테이션 수소화에 사용됩니다. 중형 및 대형 차량용 수소 연료 전지 온보드 수소 저장 시스템, 외부 수소원 수소화 스테이션, 수소원이 없는 지역의 차량 수소 운송 관리. 수소연료전지차 개발을 추진한다.
3
산업용 애플리케이션:녹색 수소 합성, 암모니아 합성, 메탄올 합성, 정제 및 석탄 화학 산업 및 야금 산업의 환원제로도 사용됩니다. 화학제품 생산, 금속 가공, 수소화물로부터 수소 합성 등의 산업 분야에 사용됩니다.
다섯 가지 장점
1.이점~에대규모 수소 생산~에서바람, 태양광그리고 그린파워
풍력, 태양광 및 녹색 발전을 통한 대규모 수소 생산이라는 새로운 시나리오에 대한 수요를 충족하기 위해 SANY Hydrogen Energy는 1,000 Nm³/h 용량의 수소 생산 장비와 일체형 수소 생산 장비를 개발했습니다. 활성도가 높고 안정적인 전극, 기밀성이 높고 표면 저항이 낮은 멤브레인, 수정된 PTFE 씰링 가스켓 등 핵심 소재를 선택하고 CAE 시뮬레이션을 사용하여 4개의 1,000 Nm³/h 단위로 구성된 하나의 수소 생산 시스템 전해조의 유동장 구조 분석 및 최적화를 위해, 그 중 핵심 매개변수가 중국에서 1위를 차지하고 있습니다. 2023년 SANY 수소에너지는 길림전력유한회사의 Da'an Wind and Solar Green 수소 합성 암모니아 통합 실증 프로젝트에 입찰했습니다. 000 각각 Nm³/h 단위는 프로젝트 운영을 위한 중요한 지원력입니다.
2. 이점~에그만큼자체 개발 및 자체 제작 BOP 시스템
BOP 시스템의 연구 개발 및 설계는 화학 공학 계산 데이터를 기반으로 수행되며, 이는 BOP 시스템이 변동하는 작동 전력에 잘 적응할 수 있도록 용이한 설치, 안정적인 작동, 안전한 작업 및 짧은 설치 기간을 목표로 합니다. 수소생산. 다양한 시장 프로젝트에 사용되는 100-6,000 Nm³/h 분리 및 정제 시스템의 개발 및 실험 검증이 완료되었습니다. 고객의 특정 요구를 충족시키기 위해 맞춤형 BOP 시스템 서비스가 제공됩니다.
이점~에장비시험보내고플랫폼
성능 테스트, 제어 최적화, 신뢰성 검증 및 기타 기능을 통합하고 HAZOP, SIL 및 QRA 안전 평가 및 낙뢰 보호 테스트를 통과한 20MW급 올인원 전해조 테스트 플랫폼이 구축되어 가동되었습니다. 이 플랫폼은 알칼리 전해조 및 BOP 시스템에 대한 포괄적인 테스트 요구를 완벽하게 충족합니다. 이 플랫폼은 총 수천 시간 동안 작동되어 전해조, BOP 시스템 및 보조 장비 제품의 신속한 검증 및 반복 업그레이드에 대한 중요한 데이터 지원을 제공합니다.
이점~에대규모 장비의 지능형 제조
SANY 그룹의 지능형 제조 및 품질 보증 시스템 장점을 활용하여 2GW 전해조 자동화 생산 라인을 구축했으며, 자동 공급, 자동 아르곤 아크 용접, 자동 저항 용접, 파이프 등 핵심 공정에서 최초로 획기적인 발전을 이루었습니다. 사전 제작과 고정밀 스태킹을 통해 수소 장비의 제조 품질을 획기적으로 향상시켰습니다. 수소 장비 제조의 전 과정을 포괄하는 종합적인 제조 공정 표준 지침 체계를 구축하여 해당 공정이 규제 요건을 충족하는지 확인하고 있습니다.
5. 이점풍력, 태양광, 수소, 충전소의 시너지그리고 v에히클s
SANY 그룹의 저탄소 전략에 따라 SANY Hydrogen Energy(수소 생산 장비 및 수소 충전 장비)는 SANY Renewable Energy(풍력 발전 및 녹색 전력을 통한 대규모 수소 생산), SANY Silicon Energy(광전지)와 긴밀히 협력합니다. SANY 대형 트럭(전기 자동차 및 수소 연료 전지 전기 자동차)을 통해 저탄소 산업의 폐쇄 루프를 형성합니다. SANY Hydrogen Energy는 수소 에너지 장비의 R&D 및 제조 능력을 갖추고 있을 뿐만 아니라 풍력 및 태양광 발전의 빅데이터에 접근하여 친환경 전력을 통한 수소 생산 시스템 개발의 기반을 마련하고 클러스터를 지속적으로 업그레이드합니다. 통합된 녹색 수소 생산 및 활용을 위한 보다 정교하고 경제적인 솔루션을 고객에게 제공하고 전체 산업의 고품질 발전을 촉진하는 제어 전략입니다.
스키드 장착형 압축기 장비의 장점
스키드 장착형 압축기 장비의 출현은 우연이 아닙니다. 미끄럼 방지 장착형 압축기 장비와 비교하여 스키드 장착형 압축기는 다음과 같은 확실한 장점을 가지고 있습니다. (1) 설치 용이성 : 스키드 장착형 압축기는 공공 기지에 설치되므로 장비의 생산 및 조립이 공장에서 완료됩니다. 조립 공정과 수준이 보장되어 사용자 현장에서 잘못된 설치 가능성을 방지하고 장치의 안정적인 작동에 더욱 도움이 됩니다. 동시에 사용자의 현장 설치 작업량은 매우 적으며 파이프와 외부 전기 연결을 도킹하는 것만으로 설치 작업을 완료할 수 있습니다. 스키드 장착형 압축기는 대부분 강철 구조물을 사용하여 공공 기지를 만듭니다. 철구조물의 베이스는 대부분 규칙적인 형상을 갖고 있으며 바닥면의 평탄도가 높습니다. 앵커볼트가 균일하게 배열되어 있고 동일한 종류이기 때문에 현장 기초설계 및 시공설치량이 매우 적습니다. 기능적 구성 요소가 전체 베이스에 통합되어 있기 때문에 리프팅 및 이동 작업량도 매우 적습니다.
(2) 이동 및 교체 용이 : 스키드 장착형 압축기 바닥면이 평평하고 앵커볼트가 고르게 배열되어 있으며 기초설계 및 시공이 간단하여 이동이 용이하다. 공정 매개변수가 변경되거나 압축기 장치를 전체적으로 교체해야 하는 경우 평평한 바닥 표면과 균일한 발 배열을 통해 새 장비가 기존 현장 조건 및 인프라를 더 쉽게 충족할 수 있습니다.
(3) 컴팩트한 디자인과 작은 설치 공간: 스키드 장착형 압축기 장치는 공장에서 파이프라인 및 액세서리와 함께 조립되므로 설계자와 조립자는 보다 효율적이고 직접적으로 의사소통할 수 있으며, 이는 각 구성 요소의 레이아웃과 밸브 스위치 작동을 용이하게 할 수 있습니다. . 장비의 공간과 모니터링 위치는 현장 작업자의 작업에 더 합리적이고 적합합니다. 설치 공간도 더욱 컴팩트해졌습니다. 스키드 장착형 설치 방식은 기존 설치 방식에 비해 훨씬 작은 면적을 차지합니다.
